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清洗机可分为冷水、热水和蒸汽三种类型，冷水式清洗机只能用冷水清洗，而热水式的清洗机既可以用热水清洗，也可以用冷水清洗，是两用型的。尤其是热水高压清洗机在去除油污方面有特殊的优势，适用于食品加工业、饲料加工企业、化工行业等企业的设备和油污管道的清洗。之前我们介绍了热水高压清洗机的常见故障与解决方法，下面主要介绍热水高压清洗机的日常保养方法。

热水清洗机的日常保养方法：

1、每天检查高压泵曲轴箱内润滑油液面高低，三个月更换一次润滑油;

2、两周清洗一次进水滤清器;

3、每月清洗一次燃油喷嘴、点火电极总成;

4、三月更换一次燃油滤清器;

5、三月拆洗一次高压油泵。

由于使用热水高压清洗机的成本费用会比使用冷水高压清洗机的高，所以从节约成本的角度考虑，有针对性选择适当的设备，对采购人员是非常重要的，但在一些特殊的工作条件下，选择冷热水兼备的冷热水高压清洗机的优势则更加突出。

喷淋臂衬套完好无损:确保所有衬套、联轴器、垫圈等完好无损，无裂缝或损坏。 洗涤剂/化学品输送管道清晰、功能齐全:目视检查所有洗涤剂和其他化学品输送管道及连接端口，确保管道畅通、清洁、无堵塞、堵气、无扭结。还应检查管道上的磨损痕迹、损坏或泄漏。如果输送管道有缺陷，清洗液的浓度可能不正确，从而使清洗周期失效。 检查所有化学品和清洗剂的浓度是否正确:确保清洗剂和其他化学品容器内的余量充足，并确保输配管道正确连接到相应的容器上。 观察清洗机的整体状况:机舱内表面应清洁，无污垢、水垢等污染物。这些都会影响清洗机的性能和清洗效果。污渍和水垢可能表明水质问题，化学物质浓度高等。确保所有适用的垫圈、密封圈和记录仪处于正常状态。 检查机舱内照明灯具是否正常工作:清洗机有窗户和内部照明灯具，可以在循环过程中观察清洗机的性能。在循环过程中，观察喷淋臂是否正常工作，没有仪器/托盘妨碍清洗器的工作。观察流动情况，确保没有多余的泡沫。

   与其他各种清洗方法相比，全自动喷淋超声波清洗机显示出很大的优势，特别是在化、集团化生产企业中，已逐步采用超声波清洗工艺取代传统的浸泡、水洗、压力清洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法；超声波清洗机、清洁度高，由于其超声波在介质中传播时的穿透力和空化冲击力，所以很容易清洗形状复杂、空腔和细孔的零件；对一般的除油、除锈、磷化等工艺，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其清洗速度比传统的清洗方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度可达到高标准，这在很多情况下对产品的表面质量和生产率要求更高，更突出的表现为用其他加工方法无法达到或无法替代的效果。

       其优点总结如下：       ①清洗效果好，清洁度高，所有工件清洁度一致；       ②清洗速度快，提高生产效率；       ③不与清洗液手动接触，；       ④对深孔、薄缝及产品隐蔽处也可进行清理；       ⑤节省溶剂、热能、工作场地和劳动力等。