长春通过式全自动超声波清洗机定做*** 山东亚世特放心选购

超声波清洗设备为五金件除蜡、除尘可以加洗衣粉吗

除蜡可以用普通水加一些洗衣粉清洗。如果是除油，建议添加些除油的清洗剂，大批量清洗时可以给超声波清洗机定制加装滤油器，这样水可以循环使用，不用频繁换水。而除锈则有专门的除锈剂。对于清除五金件上的碎屑，如果是盲孔可能效果不太好，因为超声波清洗主要是将表面的污垢脱离，但没办法清除掉。较短的通孔则完全没有问题，可以将孔里面的碎屑清除掉。

关于五金超声波清洗机的频率，一般来说40KHz是通用频率，可以胜任五金件清洗工作，这在众多客户的实际使用中也得到证实。但有些较复杂的精密的五金件可以考虑更高频率，如80KHz，而有些五金件则相反，需要28KHz，这主要是针对除锈或者碎屑较多的情况。五金件的种类多种多样，各种结构的都有，主要的清洗工作是除蜡、除尘、除锈、除油及清除碎屑五个方面。人工清洗是费时又费力的，现在用工成本又高，所以，五金件清洗日渐由超声波清洗机来完成，尤其是数量较多，结构复杂时。

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不成规模的企业效率不高，80%是管理问题；管理提升一点，效率提高一大截。

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自动化一定要分两步走：以工艺改善为目的的设备改造，接来下才是自动化集成和智能机器人。

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非标设备量身定做适用、经济；模具和夹具的改进、半自动、全自动，中小型工厂一定要从这里起步；积累经验后才可以开启自动化、智能化的大门。

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珠三角西岸的机械设备代替人计划已经落后于珠三角东岸。

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以前行业流行的一句话，自动化在国内分为两种模式：美的为代表的自主推动模式；以为代表的全盘外力模式。

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要不要机器代人，已经不是老板说了算，而是市场竞争说了算，效率低的工厂、缺工的岗位、危险的工种都将逐步被***生产力所替代。

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机器人的确高大上，与之配套的解决方案同样重要，它们的造价也不菲；这就好像电脑主机没有外设，那也是毫无用武之地一样。

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非标设计从某种程度上讲就是一层窗户纸，捅破了谁都认为简单；但设计方案没做出来之前，谁都认为不简单！宗旨是简洁、好用、、易于维护。

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非标设计的高手，在于见多识广，长期扎根于设备制造/改善***，精通相关工艺的“工匠”。

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自动化设备的投资回收期一般为1-2年，既不要急功近利，也不能苛求。

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工厂效率驱动的三板斧是现场基础管理、自动化和信息化，缺一不可。

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效率驱动是工厂开始转型的出路（突破口），每年生产效率不提升20%，就不算转型，则是小打小闹。

对于非标设备采购企业，设备效益分析主要是以设备的经济收益和使用效率为***指标，以设备投入、运行消耗为辅助指标进行综合评价，来对设备进行成本效益分析。

对于非标设备设计者而言，制作设备是一个综合性工程，是一项在不断工作中学习的过程。在实际工作中，还需要根据实际情况查阅资料并开动脑筋。制作设备没有，只有更好。

全自动超声波清洗机的使用范围包括

( 1 )机械行业:机械零部件发动机的除油除锈(2)表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;金属I件表面活化处理等。3 )仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。(4) 电子行业:印刷线路板除松香、焊斑; (5)行业:清洗、杀菌、实验器皿的清洗等。( 6 )半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。(7)钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光育等。(8) 光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。

（清洗的附着物：油、机械设备切削、耐磨材料、尘土、抛光膏）电镀工艺前的积碳、氧化皮、抛光蜡、除油除锈、等离子喷涂前清洗、酸洗磷化，金属材料产品工件表层活性解决等。五金抛光产品、不锈钢板数控刀片、厨具、数控刀片、五金锁具、照明灯饰、首饰的喷漆前解决、电镀工艺前清洗。 机械设备工作中：（清洗的附着物：切削液、磨砂颗粒、铁销、尘土、指纹识别）防锈处理植物油脂的除去；测量仪器的清洗；机械零部件的除油除锈；柴油发动机、发动机零件、变速器、减震器、活塞销、喷油器、发动机缸体、油路板、化油器及汽车零件及汽车底盘漆前除油、除锈、磷化处理前的清洗。 过滤装置、活塞杆零配件、过滤网的输通清洗等。精密的机器设备构件、制冷压缩机零件、数码相机零件、滚动轴承、五金零件、模貝、特别是在在铁路工作，对火车车箱中央空调的除油除污、对火车车前各构件的防锈处理、除锈、除油十分适合。