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喷雾角度和覆盖率示意图影响喷嘴性能的因素影响喷嘴性能的因素主要有：（1）冲击力，即喷雾对目标（片）表面的影响（2）温度，水温的变化虽然对喷嘴的喷雾性能影响不大，但往往会影响水的粘度、表面张力和密度，从而影响喷雾性能。3） 粘度是液体在流动过程中对其组分形状或排列变化的阻力。液体粘度是影响喷雾形状的主要因素，对流量的影响较小（4）表面张力，主要影响小工作压力，喷射角度和液滴大小（5）密度主要影响喷嘴的流量高压喷嘴常见问题及原因分析高压喷雾系统使用中常见问题的常见原因主要有：（1）磨损和磨损。喷嘴表面和内部流道上的物质逐渐被清除，使其逐渐变大变形，从而影响流动压力和喷雾形状；（2）腐蚀，喷雾液体或环境的化学作用对喷嘴材料造成腐蚀和损坏；（3）温度损坏。热对设计用于非高温目的的喷嘴材料有一定的损害。常温水一般为20℃，但经过高压水发生器、喷嘴喷淋和长时间运行后，溶液温度升高，造成损坏；（4）堵塞，预计一些污垢或其他杂质不会堵塞喷嘴内部，限制流量并干扰喷雾形状的均匀性；（5）附着力。液体蒸发引起的喷溅、水雾或化学物质积聚在喷嘴边缘内外的材料上，会留下干燥的凝固层，堵塞喷嘴口或内部流道。

随着超声波清洗机的应用越来越广，很多企业现在已经离不开超声波清洗机设备了，但是超声波清洗机是怎样制作而成的呢，超声波清洗机的制作过程是怎样的呢，下面我们就超声波清洗机的制作过程进行简单介绍。

超声波清洗机槽体的制作：

首先需要购买304或者316的不休钢板，因为超声波清洗机外围都是不锈钢制作而成。订购回来之后，就进行加工，根据需要制作超声波清洗槽的尺寸，用剪板机进行剪切到需要尺寸，然后对剪切好的板材进行加工，首先需要折弯，根据槽体尺寸折弯到一定程度，开始制作槽体，需要把折弯好的不锈钢件进行焊接，制作成超声波清洗机槽体。需要不锈钢方通做支架，然后把槽体固定在上面。

当槽体成形后，开始在设计震头位置，根据槽体大小，分为单边震式、双边震式或底震式，根据需要而定，在需要装震头的那面板上，开始焊接连接震头的螺丝，完成后，开始粘贴震头胶，在连接震头螺丝的周围，之后就开始装震头，每个螺丝位装一个震头。

震头装好后，开始接连接震头的线，完成后。装加热装置，根据需要选择合适的加热板。

以上完成后，开始接加热的线和超声波机器的线，并且开始配外面的门板，还有温控开关，和超声波清洗机的脚轮脚杯等。

洗筐机分为四段清洗，组为预洗，起到浸泡作用，有效的使容器与附着在容器表面的污渍初步分离，经过清洗过滤，将杂物排出。第二组为主清洗，高压水流清洗，有效的清洗掉粘附在容器表面的污渍与杂质，达到清洗与灭菌的作用。第三组为漂洗，清洗水流将容器表面的残留污渍漂洗掉，同时对容器进行再次灭菌。第四组为清水净洗，进行的冲洗，达到卫生、无菌的目的。