单工位喷淋清洗机定制质量放心可靠「多图」

笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。

工艺方案及主要设备的选型

      该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率为水道试漏≤6ml/min，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。

现在喷淋清洗机使用的很频繁，想了解它的原理，可不是一件麻烦的事，下面就来简单的阐述一下几点原理：

1、清洗机以高压喷淋为主要清洗方式，以约80°C热水为主要清洗力进行清洗。

2、设备有热碱水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几个部分组成，其中消毒水喷淋段及烘干段可根据客户要求定配。

3、消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱内分别设有蒸汽加热管电加热管;两水箱内谁温自动控制，常温至80°任意设定。

4、各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗;每个水箱均设计有二道过滤装置，便于随时清理赃物;各个水箱设单独排污清理阀，排除后有截管同一排放。

单工位旋转喷淋清洗机 

资金投入段： 2-三个承载部位，控制器认知工作服篮有没有，选用气缸升降机移载方法资金投入，运作的：Z向气缸升高 → X向气缸右移 → Z向气缸降低 → X向气缸退还起点 → 遵循此方法将工作服篮资金投入到洗净承载座上.注：本组织设立程序流程维护作用及SENSOR检知。 洗净段： 关键组成；承载位一个，洗剂槽两个，自喷槽一个，洗净槽两个，慢提拉紧致槽一个。 承载位：一个，工作服篮移进承载部位以后，马上送进后段洗剂槽。 洗剂槽：两个，应用洗剂(人工服务加上) 纯水，配超声波波动提升清理实际效果，超声波抗压强度1800W，頻率40/80kHz双频挑选，洗剂槽温度设定在40-五十度。 自喷槽：一个，自喷纯水，纯水来源于后段洗净槽，自喷时必须上下往复式挪动以提高自喷实际效果，温度在40-五十度。 洗净槽：两个，纯水，配超声波波动提升清理实际效果，超声波抗压强度1800W，頻率40/80kHz双频挑选，洗剂槽温度设定在50-70度。