全自动单工位旋转喷淋清洗机定制***,亚世特***厂家

独立清洗、贴片设备产品小于3英寸，使用Dipping方式清洗、独立偏光片贴附设备完成生产。本清洗机是用来清洗产品表面，去除表面杂质并烘干，为后续贴片工序做好准备。

先利用洗剂、DIW加上超声震荡，使表面杂质脱落融入洗剂，再利用DIW加超声震荡、热烘去除表面残留的洗剂、水份等，达到清洗目的。

清洗设备构成和主要性能指标

清洗设备构成如下：

投入段 => 洗净段 => 热烘段 => 取出段

清洗机构成图

投入段：

2-3个承载位置，传感器感知工装篮有无，采用气缸升降移载方式投入，作动：Z向气缸上升 → X向气缸右移 → Z向气缸下降 → X向气缸退回原点 → 依循此方式将工装篮投入到洗净承载座上.注：本机构设有程序保护功能及SENSOR检知。

洗净段：

主要构成；承载位1个，洗剂槽2个，喷淋槽1个，洗净槽2个，慢提拉槽1个。

压铸机附近輔助机器设备 1）机器人喷雾机 机器人喷雾机用作磨具的喷漆和制冷。机器人采用国际。喷雾机包括多通道单操纵喷漆系统软件，2路的单控吹气检查系统软件。选用集成化喷雾方式，另外对声响模喷雾，喷雾和吹气检查单独控制回路。摸组喷嘴的喷雾量可独立调整，喷雾或持续挪动喷雾时。可在任何一点滞留做部分喷雾或吹气检查。全部喷雾嘴为拆式。 2）取货机器人 取货机器人用于爬取缸套和压铸件，机器人采用国际。机器人务必与压铸机服务器连锁加盟。爬取缸套务必有防错作用，每一次爬取四件（四缸机），或三件（三缸机）。取货机器人工作中循环系统规定：出模取下压铸件→压铸件的完整性检查→去渣包→打码软件→空冷→将缸套置入磨具→将压铸件放进裁边模***定位→裁边后的钢件的取下→放进输送皮带内→等候→开展下一个循环系统。 3）光学检验设备和去渣包设备 光学检验设备用作检验铸造件渣包是不是详细，具备铸造件查验出现异常警报作用，商品产生出现异常时压铸机终止工作中。光学检验电源开关选用国际性商品，12个光电开关，4×3排序，机器人程序流程能够挑选检验的几组，光电开关的部位及方位可调式。去渣包设备选用机械设备撞击式去渣包，渣包圆满跌入废弃物框中。

机械故障 清洗机应用全过程中，免不了出現常见故障。出現难题时，应依据不一样常见故障状况，细心搜索缘故。 喷漆***不洒水 1.入水部位、漏水滤芯堵塞。 2.喷嘴堵塞。 3.加温螺旋钢管堵塞，必需时清除水垢。 出水量工作压力不稳 1.供电不够。 2.管路、清洁剂真空吸盘未插进清洁剂中等水平缘故导致气体吸进管路。 3.喷嘴损坏。 4. 高压泵密封性渗水。 燃烧机不打火点燃 1.进排风量不够，冒冒烟。 2.滤清器、高压油泵、汽柴油喷嘴污浊堵塞。 4.继电器毁坏。 5. 打火电级部位转变，火花较弱。 6.髙压点火线圈毁坏。 7. 压力控制器危害。 超高压清洗机出現之上难题，客户可自身搜索缘故，故障检测。但清洗机若出現泵壳渗水、曲轴箱渗油等情况严重的常见故障时，应将清洗机送至零配件齐备、技术性能量极强的技术***检修单位维修，以防导致多余的财产损失。

常见问题 

自喷清洗机的贮液箱，在槽中没有水或时，必须拆换，小心电源箱，恰当实际操作及维修保养。1、自喷清洗机开启时，标示灯没亮,水泵沒有起动。缘故：A.电源总开关毁坏，沒有开关电源键入。B.保险丝ACFU熔断。C.自喷清洗机水位线不够，全自动维护造成水泵起动不上。2、初洗槽，开启加温半小时上下，温度都还没上去。缘故：A.发烫管道掉下来。B.保险丝熔断。C.加热管烧毁，必须拆换后。