焦作手动单工位喷淋清洗机定做给您好的建议「在线咨询」

超声波清洗机包含单槽超声波清洗机、非标超声波清洗机、标准型超声波清洗机、循环过滤超声波清洗机、喷丝板超声波清洗机等。

超声波清洗机的主要参数

超声波清洗是基於空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而冲击力减弱，因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。气泡是在液体中施加高频(超声频率)、高强度的声波而产生的。因此，任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。

超声波清洗机

(1)频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。

(2)清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、的清洗。

(3)功率密度：功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。

(4)超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。

(5)清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。

五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。五金冲压件就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件。然而加工过程中产生的冲压油污、粉尘、颗粒、拉伸油污等是需要清洗的，传统是人工清洗，耗费大量人力物力，污染也很大。有没有便捷无污染的清洗方式呢，这不冲压厂清洗的福音-全自动智能碳氢真空超声波清洗机就应运而生了。

全自动智能碳氢真空超声波清洗机是目前市场上处于的环保碳氢清洗机，它有环保、节能、可回收、清洗效果好等优点。它采用一健智能傻瓜式操作方式，只需将篮具放入到清洗入料位，其它提升、清洗、干燥后，再到下料位，完成一个清洗过程。

碳氢五金清洗剂拥有着良好的去除油污、油脂效果，对钢铁等金属具有缓蚀作用。在清洗时对设备、铜、不锈钢及其他不同材质的组合件无腐蚀，操作简单。

全自动智能碳氢真空超声波清洗机优点：

1：采用目前市场上环保的碳氢化合物作为清洗介质，十分环保，且配备有真空回收设备，边清洗边回收，真正的做到不排放，不浪费；

2：真空环境下，超声波清洗介入，清洗效果更加；

3：整台设备经过多年设计和使用经验，不断优化，更省动力和清洗剂，一般一个月使用碳氢化合物在2-4桶之间；

4：整台设备在同一个位置上下料，设计有回形线，只需要一个人操作即可；

5：设备使用寿命长，一般在满负载前提下，可以使用10年以上；

6：整台设备故障率低，即使哪个部件出了问题，我们有可拆装式的，迅速可以更换，维修十分方便。

全自动智能碳氢真空超声波清洗机清洗工艺：入料→1脱气超声波粗洗→2真空超声波漂洗→3真空超声波漂洗→4蒸汽浴洗+真空干燥→蒸汽浴洗+真空干燥→出料（进出料在同一位置，采用闭环式清洗方式）。

当前航空发动机燃油控制附件修理后主要依靠、煤油等，采用人工擦拭、刷洗、冲洗机、超声波等方式对壳体、小零件和精密偶件进行清洗，但这些清洗溶剂存在、对人体健康有危害等问题。

随着批产规模的不断扩大，燃油控制附件的清洗工作量急剧增加，清洗质量差且劳动强度大，已经很难满足修理作业的实际需求。由于清洗质量直接影响附件的修理质量，因此，针对燃油控制附件的清洗，设计并引进了智能化真空碳氢超声波清洗机设备，配合碳氢清洗剂取代当前的清洗方式，消除安全隐患，降低劳动强度，提高修理效率和清洗质量，满足产品修理的当前需求。