现在超声波清洗机的应用越来越遍布于社会的各个角落，在怎样选择一台好的超声波清洗机就是现在市场上面对的首要问题。一个好的超声波清洗机具备很多的优势和特点，可以从以下几点去选择超声波清洗机。
一、是不是清洗和保持物品原有状态
好的超声波清洗机所具备的基本特点是以完成清洗任务，同时保持清洗件的原有状态。超声波清洗设备的工作频率与空化效果成反比共同作用于清洗件，不论其频率高低，在根据清洗件的形态选择了合适的超声波清洗机后，其清洁效果都能够达到令人满意的效果，且不会对清洗件造成磨损或损坏。
二、机器的功能是使用寿命是否成正比
超声波清洗机的功能和使用寿命是否成正比关系也是验证其是否优良的标准之一。由于清洗件在清洗时经常需要加入可能带有腐蚀性的化学溶剂，因此机器必须具备很高的防腐蚀性能。好的超声波清洗机会采用加厚的金刚材质作为槽池容器，耐腐蚀和抗形变能力更强，在保证仪器具有良好的功能性的同时，也对延长机器在正常工作状态下的使用寿命有很大助益。
三、设备是否具有高度安全性
好的超声波清洗机要具有很高的安全性，比如使用过程中对使用者和清洗件是否有保护措施，机器本身是否会释放对人体不利的有害物质等等。只有对机器的安全性能严格把关，才能对比和选择出具有高度安全性的超声波清洗机投入日常工作中的使用。
超声波清洗（ultrasonic cleaning）是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。超声波是一种频率超出人类听觉范围20 kHz以上的声波。超声波的传播要依靠弹性介质，其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频
超声波清洗
率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。
超声波清洗技术早出现于20世纪30年代早期,当时,位于美国新泽西州的美国无线电公司的一个实验室中的技术人员尝试用自制的简陋超声波清洗系统清洗某些物体,但试验未获成功。在此基础上,超声波清洗技术在20世纪50年代有了很大的发展,当时使用的超声波工作频率在20～ 40 kHz之间。该范围内的超声波被应用在数千种不同的工作场合下,其中许多是别的清洗手段不能很好发挥作用的场合。超声波可以对工件施加非常巨大的能量,尤其适用于清除牢固地附着在基底上的污垢。然而在某些情况下,超声波强大的能量也会损伤粘有污垢而性质脆弱的基底材料。在过去的十几年中,超声波领域中出现了一些技术革新,提高了清除敏感基底上的污物的安全系数。在此期间,超声波技术,特别是中高频超声波清洗技术有了新的发展,并成为行业的亮点。
近年来,人们发现用兆声波(根据超声波的频率不同,把40 kHz及其以下的称为常规或低频超声波,把1 000 kHz以上的称为高频超声波,又称兆频超声波,简称兆声波)清洗可以去除掉半导体材料表面上的超细污垢微粒,并且不会损伤基底材料的表面。目前这项技术已经得到了很快的普及。
超声波清洗剂技术特点
清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。
清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，***。
对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。
超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。
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