河南旋转高压喷淋清洗机定做诚信企业「山东亚世特」

超声清洗应用范围简述：

1.JP系列标准台式超声波清洗机采用不锈钢板制作,耐腐蚀能力强,使用寿命长。采用原装韩国超声换能器,配合***粘接工艺,电声转换,超声输出功率强。配有自动恒温加热装置,温控范围:常温~80℃

2.适用于各行业的工件清洗,如电子元件、眼镜钟表零件、光学玻璃零件、五金机械零件、珠宝首饰、半导体硅片、涤纶过滤芯/喷丝板、等的清洗及零件电铍前后的清洗行业清洗的工件产品及材料清除的脏物。

3.半导体果成电路、功率管、硅片,综化物、二投管,框。毛细管|毛耳,蚀刻油。冲压油,抛光托盘等、尘校电子管部件、阴极射线管,印刷线路板,石英部件、电了手得印,粉米。切割油电子及电气|2,电话交换设备,扬声器都件,功率表冲压油,铁、抛光材料、胡水泵上的马达/轮/出定片,液品璃、磁芯铁部件粉末、抛光,黏期、树电脑软盘,录像带部件,铁环部件。火,相片模面具等灰尘等

4.机器轴承、回机部件、打字机、纺织机,光学机械装置、气体阀机器切割油,铁屑,抛光门,手表,相机及金属过滤芯等手印,污、溶常,灰尘等

5.光学装置|,镜头,校,,过滤镜片,放璃装置,苹林,光|型料、面,石,千拟等

6.轴承,轮,球、全转件,工具,可调阀门及汽缸部件,切累油,铁辉,溶,抛光后五金及机械|烧器,压机离心机等等。

在生活和工业生产中有许多清洁方法，如物理、化学、电化学和物理化学清洁方法。那么与这些方法相比，超声波清洗有什么的特点呢？ 1）超声波清洗是传统浸泡、刷洗、压力清洗、振动清洗和蒸汽清洗无法替代的方法，清洗速度快，清洁效果好清洁度高，工作清洁度一致。超声波清洗被公认为是世界上有效和好的清洗方法。其清洗效率达到98%以上，清洁度达到高水平，而传统工艺清洗和清洗的清洗效率仅为60%-70%，即使气候清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%3）清洗成本低 节省溶剂、清洗纸、能源、工作场所和劳动力等，清洗速度快，工作，大大降低了清洗作业的劳动强度，特别是对大量的小零件（或部件）4）、可靠、清晰、非接触，避免劳动伤害以往的大部分手动清洗都会产生繁重的体力劳动。同时，操作人员长时间接触清洗液和机械零件，通过超声波清洗提高清洗精度，将清洗时间减少到原来的四分之一以内，改善工作环境，降低劳动强度和能耗。此外，超声波清洗可以有效减少清洗剂的使用，减少环境污染，减少有毒溶剂对人体的伤害。对于对人体健康有害且难以清洁的场合，如核工业和性污染物的预期清洁[5]），不受工件结构和形状的影响，且工件清洁无损坏对于深孔、细缝等形状复杂的精密零件，空腔和凹槽，可对某些隐藏零件进行超声波清洗。不适合通过其他清洁工艺清洁的易碎物品或零件可通过超声波清洁，超声波清洁不会损坏工件表面。可以使用各种清洁剂，与清洁剂一起使用，以加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀 6）对工作环境要求低，操作简单超声波清洗槽温度宜为30~50℃。根据被清洗对象的污染程度和污垢性质选择不同的清洗时间，并根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用高达水基的清洁剂。




许多客户在使用超声波清洗机清洗产品之前都会有疑问。清洁对产品本身有害吗？超声波清洗是物理清洗还是化学清洗？在回答这个问题之前，我们先来看看物理清洗和化学清洗的区别 目前，国内和工业清洗市场的年需求量高达3000亿。这个数据已经是一个保守的估计，实际上可能更高！不难看出，工业清洗市场的年需求量仍然很大，超声波清洗机的发展前景十分广阔。在清洗操作中，我们通常使用的清洗方法不超过两种：物理清洗和化学清洗。那么，两者在具体应用上有什么区别呢？这是一个基本问题，可以让你了解超声波清洗机的本质 举个简单的例子，以清洗管道系统为例，因为管道系统通常是隐蔽工程。如果用化学清洗或多种化学药剂对清洗对象表面污染物或覆盖物进行化学转化、溶解和剥离，就能真正达到脱脂、除锈、除垢的目的。但是，由于化学品的影响，会对周围环境造成很大的破坏，这是非常不利的。化学清洗也广泛应用于国内工业清洗中，约占工业清洗份额的60%。而我们所说的物理清洗通常是指使用高压清洗机进行清洗。这种清洗方法目前占工业清洗的40%左右。高压清洗机的突出特点是节能、环保、无污染、清洗成本低，是化学清洗方法无法比拟的。因此，高压清洗机在我国还有很大的发展空间，通过以上的比较，我们可以发现化学清洗和物理清洗方法的区别。在清洗时，选择清洗方法是非常重要的。因为它不仅关系到经济效益，也关系到环境保护。由此可见，超声波清洗机是一种比较节能、环保、无污染的清洗设备，属于物理清洗，符合社会节能环保的发展要求，具有良好的市场前景。