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超声波清洗剂在一定程度上能有效地清洗各种油渍，它能通过的化学作用破坏各种润滑脂的分子结构，从而达到快速去除重油渍的目的  超声波清洗剂是安全的，***，无腐蚀性，对皮肤无刺激性，不可燃。在操作过程中，它是易于生物降解和环保的产品。使用时具有***的清洗效果。在一定程度上，可根据其不同的清洗目的，采用不同的清洗工艺，有效地稀释成不同的比例；抗硬水能力强  超声波清洗剂的使用：1。超声波清洗剂主要用于超声波清洗和使用时的浸泡。使用时先用5-20%的清洗剂和95%-80%的清水作为清洗液进行超声波清洗，然后分别用清水进行超声波清洗，用热风干燥2。超声波清洗剂的工艺：超声波水清洗→ 超声波清洗剂清洗→ 超声波水洗→ 干燥  适当增加超声波清洗剂的浓度，可有效提高其清洗能力，并能经常去除其油杂质，从而添加少量新液；每2-3个月可完全更换一次，延长清洗液的使用时间，加热清洗效果更好 选择超声波清洗剂清洗液时应考虑以下三个因素：使用超声波清洗剂时，必须选择有效的清洗溶剂，并进行实验。如果在现有的清洗过程中引入超声波，一般不需要改变使用的溶剂。使用的液体应安全、***、操作方便、使用寿命长  超声波清洗剂的使用成本：在使用超声波清洗剂的过程中，必须考虑溶剂的清洗效率和安全性以及一定量的溶剂可以清洗的工件数量。当然，在操作过程中，必须选择清洗溶剂，以达到清洗效果，并与被清洗工件的材质相适应。水是常见的清洗液，因此采用水基清洗液的系统操作简单，成本低，应用广泛。但是，对于一些不适合水溶液的材料和污垢，则有许多溶剂可供选择。




超声波清洗机如何保养？很多人不知道，今天给大家说一下。1:电源为380V AC（三相四线）2:连接超声波电源与清洗槽之间的信号线（（检查连接）3:向清洗槽中加入液体，高度约300mm。当罐内液体达到罐高的一半时，温度为40-55℃℃ 4:将要清洗的工件放入清洗槽中，尽量不要与底部直接接触。不要撞击清洗槽侧壁5:设置超声波工作时间（注意时间不能为零），按超声波启动按钮，超声波开始工作6:清洗时间由油污程度决定7:循环过滤器关闭时，请关闭过滤器出口阀8:定期清洗清洗槽底污泥9:夏季长时间（7天）不使用设备时，清洗槽中的液体应排出。冬季，不要将油箱冷冻起来10：如果车间内灰尘较大，每月应使用压缩空气清洁配电柜内的灰尘




1抛光件表面的清洗　　一般情况下，抛光膏常与石蜡混合，石蜡分子量大，熔点高，室温下呈固态。很难清洗。传统的方法是用清洗或高温碱性水煮沸，这有很多缺点。如果使用超声波清洗，可使用水基清洗剂在中等温度下在几分钟内清洗工件表面。常用工艺流程为：① 浸泡→ ② 超声波清洗→ ③ 用清水（纯净水）冲洗 　　2冷轧钢板表面有油和少量铁锈　　2冷轧钢板表面通常覆盖有油、污垢或少量铁锈，易于清洗。但一般清洗后，工件表面会残留一层很薄的浮灰，影响后续加工质量。有时，必须用强酸浸泡的方法去除这层浮灰。采用超声波清洗和合适的清洗液，可以方便快捷地清洗工件表面，工件表面具有很高的活性，有时电镀前即使不酸浸 3带氧化皮和黄锈　　的工件，传统的方法是用盐酸或硫酸浸泡清洗。采用超声波综合处理技术，可在几分钟内迅速清除工件表面的油污和铁锈，避免强酸清洗引起的氢脆问题总之，超声波清洗机可以代替溶剂清洗油污；可代替电解脱脂；可代替强酸腐蚀去除碳钢和低合金钢表面的铁锈和氧化皮。超声波清洗技术的应用可以简化许多传统的清洗工艺，大大提高清洗质量和生产效率。特别适用于形状复杂、拐角要求高的工件。采用超声波清洗技术还可以大范围替代强酸强碱的作用，大大减少对环境的污染，改善工人的工作环境，降低劳动强度，实践证明，采用超声波清洗设备代替电镀生产线原有的酸碱处理站是成功的，大大提高了电镀零件的质量和产量，改善了生产环境，取得了良好的经济效益和社会效益。同时，根据不同清洗对象的大小和数量，深圳洁盟超声波清洗设备可以真诚地为您设计定制超声波清洗设备工艺。