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通过式清洗机有哪些使用要求呢？

通过式清洗机清洗系统一般由喷淋系统、喷嘴旋转装置、磷化系统、自动温控加热系统、风切吹水系统等组成。对于某些特定的清洗对象，还配有热空气烘干、清洗架（篮）及清洗液的过滤循环系统。

他的工作原理，被清洗工件表面.上的油污及污垢，在清洗机喷射水流的机械力作用下配合热能和金属洗涤剂，使其湿润，软化，分离，再由清洗液将其污垢粒子带走，从而达到清洗的目的。

他的适用范围，该机适用于生产批量大，清洗工作量大的机械制造行业，也广泛适用于交通运输，石水化工，轻工制品，设备维修等行业的中小零件的清洗。对电镀前，热处理前后，产品装配前的清洗液非常适用。

清洗机用来冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的、高可靠度和长寿命。尺寸的选择 要依据所清的物件或件的大小量等停止选择超声清洗机的尺寸大小，清洗机颊格分规范型跟菲标型，假如不懂能够跟厂家讲清本人的求来停止选择。 功率的选择 超声功率罡依据尺寸的大小而定的，若选择功率值偏小，肃清污垢效能不强。若值偏大，清效能强但会损坏精细件，得失相当。因而要按实践运用状况选择超声功率。 频率的选择 超声清洗机的频率一船罡在z到之间，而用于工业清中的频率一船小于28kH120kHz60KHz，用的哆的正在20、」OKHz之间。z左右的频率有大的仝化强度且伴有噪音，用于清大件外表与物件外表20KH结含强度高的工件，大量除油或者除诱一船就运用z左右。z左右的频率，噪小，穿透能28-40kH40KH力强，适用于外表复杂、盲孔、污物和外表结含力弱的工件。对小间隙、狭、深孔的件清，用认上的高频好，对钟表件清时用」OkH400kHz、加热系统的选择4」囗一6囗温度廾高后易发作仝化，所以清效果好。若选用三乙烯等无水有枳溶剂做为清可选择不带加热系统的，超声在工作的时分会产生一定的温度，有枳溶剂在加热过程中有激和疳作用。所以不倡议运用此类溶剂做为清

超声波清洗机有很多厂家和型号，但其主要功能是完成各种物体的清洗，其清洗效果得到了广大用户的广泛认可。在许多工业制造商中，他们正面临着这样一个困难的问题。在脱油、除锈、水洗、表面调整、磷化等过程中，渗透到焊缝内的液体很难排出，水洗不能清除。在湿热条件下，夹杂物容易使工件变黄、生锈。如果这些残余液体在干燥过程中不能完全干燥固体，那么高温干燥的粉末喷雾会由于热膨胀而使残余液体从焊缝中渗出，影响涂层与金属表面的结合，导致涂层的附着力降低甚至脱落。

为解决这一问题，一般厂家采用高压喷雾多次清洗，或改变干燥工艺，提高干燥温度，解决焊缝中残留的液体，这些方法不仅造成水资源和能源的浪费，而且破坏磷化膜，降低磷化膜的耐蚀性，效果不理想。超声波清洗利用超声波"全孔"和"空化"的特点，能迅速地去除焊缝中的残留液体和日晒，满足后续加工的质量要求。

超声除锈和冲洗的效果取决于空化，空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的水溶性介质中会出现空化现象，在一定范围内，超声强度越大，空化效应越明显，一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。

超声波振动频率对清洗效果有很大影响，在相同功率下，低频容易激发空化，即16~25 khz空化效果好，16~20 kHz低频适用于油污严重、锈蚀严重的大中型机械零件，26 khz适用于一些表面清洁度高、盲孔和钢丝孔的零件。

超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可以提高空化能力，缩短清洗时间，但超过一定温度时，由于蒸汽压力的升高，须保持一定的温度，结果表明，水溶性介质在50℃±5时效果好。