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8。安全阀

当压力超过设定的报警压力时，泄压阀放水，片是设计中的薄弱环节，当压力超过设计压力时片。

安全阀安装在泵的排放端。阀内有弹簧和阀组机构。气门芯通常由弹簧预设在死角，当高压泵的压力超过预定值时，气门打开。

9。高压

高压是一种以触发式球阀为的简单机械，在水流的作用下，阀球保持在关闭位置或向前位置，或关闭水通过进入喷嘴的通道，当被拉动时，它将活塞推到阀珠上，迫使阀珠离开阀座并打开。在水进入喷嘴的过程中，当释放触发器时，阀珠在弹簧的作用下回到阀座上，关闭通道。当参数允许时，喷应使操作人员感到舒适。

高压通过高压软管总成连接到高压泵的排放端。高压水是一种常见的执行机构，也是操作朂频繁的部件，根据排放压力的控制阀类型，可以进一步定义高压水：当阀门关闭时，如果高压水排放到大气中，则为溢流高压水；当阀门是关闭的，它是一个关闭高压。

10。高压喷嘴

高压喷嘴是高压清洗机的一个部件，内置一个或多个喷嘴。高压喷嘴限制水的流动面积，加速流速，形成所需的喷射形状。它影响压力和效率。喷射面积小意味着压力更大。这就是为什么旋转喷头越来越流行的原因。事实上，它们不会增加压力。但它们以移动的方式使用零注入角，以比使用零注入角更快地覆盖更大的区域。

11。高压管

高压管道通常由软管制造商提供，以确保压力为工作压力的4倍。

缸体清洗机是一种专门针对缸体而设计的清洗设备，它可以快速有效的去清楚缸体内外积存的煤泥、粉尘、污垢等，同时还能对缸体起到除锈、抛光等多重功效。虽然缸体清洗机的使用方式简单，但它毕竟是一种性的设备，所以要进行合理的安装和调试之后，再以正确的方式予以操作，确保缸体清洗机强大功能的充分发挥，使得缸体达到理想的清洁程度。 安装缸体清洗机的时候，首先要注意电机的转动方向，应该保持顺时针方向转动；同时要为其连接地线。缸体清洗机正常启动后，空机运转几分钟再正常工作，冬天使用时必须预热12-24小时后再加水调试。 在使用缸体清洗机的时候，必须要牢记先点动试车，然后空运转2-3分钟并检查传动系统和运输带的运动保持平稳的状态，确认一切正常后，方可进行生产。不仅如此，还要时刻关注缸体清洗机的运行状态。 工作后，被清洗的缸体不能停放在运输车上，按停止按钮，使全机停止运行。另外，缸体清洗机中的清洗液应定期添加水和一定比例的污垢清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度。

超声波清洗机的部件就是超声波换能器，那么在以后的使用过程中常见的故障有以下几个：

1、超声波换能器脱落，这种情况多见于使用时间较长的实验室清洗器，因为大部分厂家实验室用超声波清洗器采用不锈钢拉伸槽，换能器固定只能靠粘胶剂固定，使用时间过长，一般两三年后，换能器就会脱落；工业用超声波清洗机，多采用螺钉加粘胶的固定方式，一般很少出现这种情况。避免换能器脱落有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。振动面穿孔，一般换能器满负荷使用年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，一般只能更换。

2、超声波换能器炸裂，工业用超声波清洗机这种问题较为常见，这是有螺钉焊接质量差，不锈钢清洗槽表面不平等原因造成的，另外液体滴在换能器上也会造成换能器炸裂。这种情况下要将炸裂换能器卸下，并对超声波清洗槽进行，然后再重新粘结换能器。

3、换能器过热，一般清洗槽装水并开机工作一段时间后，换能器会慢慢升温。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能粘结不好.因为此时声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别粘结质量。

4、超声波换能器衰减，一般超声波清洗机使用2年以上，换能器会形成一定的衰减，震动效果会变得很差，此时，维修后使用寿命也不会太长，维修成本也不低，这样就可以考虑更换新的清洗机。

一、根据超声波清洗机的安装说明，将电控柜与清洗机主机之间的温控传感器信号线、超声波驱动线和加热器控制线连接起来，并连接380 VAC电源，安装清洗机的上水管、排水管和溢流排污管。

二、超声波清洗池中的清水

在清洗槽中加入适量的清洁水，液位高度取决于要清洗的部分的浸入量，一般不超过清洗池的3/4。

三、超声波清洗加热

启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色校准线指向合适的温度(应为60℃左右)。在使用清洗机时，清洗剂的温度不应超过70℃。

四、超声波清洗机加清洗剂

当水温上升到大约40℃时，UC-O3部件清洗剂被添加到清洗槽中(一般一次5kg左右)，而清水被慢慢搅拌以完全溶解它(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。

五、超声波清洗机的预处理

清洗前，建议用竹子刀清洗零件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)，以延长清洗液的使用寿命。